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技術改革日日新,俯身尋得滿地金 -2018變壓器技術部技術革新成果小結

時間:2019-01-21   點擊次數:

 技術部 徐進

編者的話:企業的效益提升,既來源于外源式擴張,也來源于內源式技術革新。而成本最低,投入最有效的方式,還是后者。不論是設計制造還是銷售運維,在生產經營的任何一個環節,只要用心,就會從原來見慣不驚的行為中挖掘出價值,貢獻出效益。變壓器技術部一系列部技術革新成果,就是一個最好的范例)

1.調整10kV立體卷鐵芯變壓器用開關,年節省4萬元。

開發前,根據圖樣資料,非晶開關均采用某系列開關,其單價xxx/臺。經技術文件學習,結合相關兄弟廠家經驗,同供應商技術商討后,要求供應商對某開關調整長度,這樣可用于50~500kVA容量所有規格產品上,其單價為下降為XXX/臺,單臺成本可以節省20元。按目前望變卷鐵芯產品產量,每年可以為公司節約成本4萬元左右。

2.調整10kV非晶合金變壓器用開關,年可節約成本2萬元。

開發前,采用某系列開關,單價XXX/臺;現改為XX系列開關,更改后,單臺成本可以節省50元,估計每年可節約成本2萬元左右。

3.利用新材料,調整高低壓絕緣距離,

現已設計好S11A型變壓器圖樣,其設計值與現生產圖樣相同,其材料成本可減少1.5%左右,在相同材質價格基礎上,每臺估計節約成本500元左右。

   將某B型變壓器高低壓絕緣距離降到XXmm,通過樣機測試,其各項性能和絕緣試驗均合格,節省材料成本5%左右。

4. 利用本公司富裕產能,調整設計,節省材料成本20萬元。

以前因設備限制原因,xxxxkVA及以上變壓器鐵芯只能外購成品。硅鋼投產后,充分利用硅鋼生產線富裕產能,自產大規格硅鋼片,完成了xxxxkVA 11臺;xxxxkVA1  xxxxxkVA 3臺;試制產品各項性能滿足標準。僅此15臺設備,就節省材料成本20萬元,如果批量生產,則效益會更加明顯。

5某型變壓器由圓形餅式線圈改為長圓層式結構線圈,節省材料5%

該型變壓器于20188月已經投運,運行效果良好,其材料成本節省5%左右。推而廣之,現已生產五種型號變壓器60余臺,總計節約材料成本40萬左右。

(編后語:經濟數字很可愛,思想素質、業務素質更可欽。技術部的革新,貢獻的不僅是可以計量的金錢價值、經濟價值,更是不可計量的敬業精神、主人翁精神以及過硬的業務本領、團隊協作精神等等等。編者情不自禁地為技術部的革新成果點贊,也為這樣的主人翁精神喝彩!更期更待更多的這種望變精神涌現!)

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